加工工藝對石油套管螺紋的抗粘性能有什么影響
在石油套管的螺紋加工中，螺紋幾何參數(shù)對石油套管錐度、螺距和齒角抗粘性能有不同的影響。在螺紋幾何參數(shù)影響的同時，加工工藝對石油套管螺紋的抗粘性能也有很大的影響。
螺紋加工技術(shù)中有兩種外螺紋加工技術(shù)：旋轉(zhuǎn)管和非旋轉(zhuǎn)管。與旋轉(zhuǎn)管相比，非旋轉(zhuǎn)管法降低了螺紋質(zhì)量，降低了螺紋精度。同時，還存在噪聲、振動等缺陷。旋轉(zhuǎn)管也會產(chǎn)生震顫切割痕跡。不轉(zhuǎn)管可以避免這些缺點，大大提高螺紋的抗粘能力。
其次，采用螺紋表面處理技術(shù)可以有效地減少甚至防止輕微粘著磨損的發(fā)生，主要是通過分離摩擦副（加厚膜片潤滑它），同時也可以改變接觸表面的理化性能，從而達(dá)到降低磨損的目的。減少粘連的可能性。即使存在粘附的可能性，焊接接頭的抗剪強(qiáng)度也將非常低。此過程中，有兩種主要的石油套管表面處理技術(shù)。
1、螺紋表面噴砂處理技術(shù)，通過表面噴砂，可以去除機(jī)械零件表面的毛刺，使表面粗糙度提高0.5~1級，噴涂表面會出現(xiàn)細(xì)小均勻的凹坑，對潤滑油的長期貯存起著關(guān)鍵作用，大大改善了潤滑條件。
2、硫、氮、碳共滲提高了滲碳層的表面硬度，但由于實際石油套管的加工工藝的缺陷，這種方法不易實現(xiàn)。
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