淺談影響套管短接焊接的因素
套管短接是工業(yè)管道連接中常用的一種附件。普通螺紋短結(jié)，分為雙頭外絲、單頭外絲、平頭外絲，此外，還有短結(jié)由法蘭連接等。在管道連接中，法蘭短節(jié)通常與法蘭一起使用。它專門放置在法蘭上，然后尾部和鋼管焊接在一起。只要是規(guī)格法蘭，法蘭就可以移動。連接的目的是法蘭可以是活動的。
石油套管短接是由于內(nèi)部機(jī)械故障造成的，如滾筒或軸的偏心、焊接功率過大或其他原因。隨著焊接速度的增加，鋼坯斜軋速度增大。這有助于擠壓兩側(cè)的液態(tài)金屬層和氧化物，這些金屬層和氧化物被加熱后熔化成高質(zhì)量的焊縫。同時，提高焊接速度還可以縮短坡口表面的加熱時間，縮短套管短接形成的氧化物，縮小焊接熱影響區(qū)。
相反，不僅熱沖擊面積寬，而且在坡面形成的液態(tài)金屬主化合物的薄層會變厚，會產(chǎn)生較大的毛刺，從而降低焊接質(zhì)量。但是，當(dāng)輸出功率確定時，冷焊速度不能無限提高。否則，鋼坯邊坡兩側(cè)的加熱將達(dá)不到焊接溫度，導(dǎo)致焊接缺陷或根本沒有焊接。
對于不銹鋼，套管短接波紋系數(shù)影響焊縫成形。當(dāng)電容濾波器將波紋減小到不銹鋼焊接的1％以下時，200焊縫的韌性通常較好，高頻熱影響區(qū)較小。通常在焊管的內(nèi)壁和外壁，逆流從焊接區(qū)涌出。中、連續(xù)泡沫能夠很好地說明焊接功率足夠大，力學(xué)狀態(tài)穩(wěn)定且不均勻。泡沫暗焊條件參差不齊，焊接質(zhì)量較差。
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